Thepa e ncha e chesang ka ho fetisisa hajoale -Foam ea tšepe
Metal foam e na le tekanyo e itseng ea matla, ductility le tlatsetso, 'me e ka sebelisoa e le thepa e bobebe ea sebopeho. Thepa e 'nile ea sebelisoa ka nako e telele e le lisebelisoa tsa mantlha bakeng sa likarolo tsa lifofane tsa lifofane. Liindastering tsa aerospace le missile, tšepe ea foam e sebelisoa e le meaho ea tšehetso e bobebe, e fetisang mocheso. Hobane e ka kolobisoa, ea khomareloa kapa ea kenngoa mohahong, e ka etsoa ka likaroloana tse jereng sandwich. Joalo ka khetla ea tšepe ea mapheo ea 'mele oa ts'ehetso, khoune ea nko ea "missile" ea khetla ea ho putlama ha mocheso oa 'mele oa ts'ehetso (ka lebaka la conductivity ea eona e ntle ea mocheso) le lisebelisoa tsa ho lulisa tsa sepakapaka joalo-joalo. Kahong,lekoeba la tšepeho hlokahala ho etsa lintho tse bobebe, tse thata, tse sa cheng, litšepe kapa setsi sa tšehetso sa lintho tsena. Maqhubu a phahameng, ho potlakisa le ho fokotseha ha li-elevator tsa morao-rao ho boetse ho hloka mehaho e bobebe e nang le lisebelisoa tse peli tse monyang matla le tse jarang meroalo ho fokotsa tšebeliso ea matla. Likhetla tsa cylindrical li sebelisoa haholo meahong ea boenjiniere joalo ka li-fuselage tsa sefofane le sethala sa oli se kantle ho lebopo. Likhetla tsa cylindrical tse nang le marako a tšesaane li senyeha habonolo ha li le tlas'a meroalo, empa haeba khetla e tšehetsoa ke foam e tsoelang pele: coil, mohaho o na le matla a maholo ho feta khetla e sa matlafalitsoeng ea setsi sa bophara bo lekanang le boholo. Foam ea koporo e bonolo ho e hlahisa ebile e bonolo ho e holofatsa, e etsa hore e loketse ho sebelisoa joalo ka fastening. Foam tšepe e ka boela ea sebelisoa e le ho matlafatsathepabakeng sa lisebelisoa tse ngata tsa organic, inorganic le metallic. Tse kang foam ea nickel e tlatsitsoeng ka aluminium e qhibilihisitsoeng e entsoeng ka thepa ea nickel foam e matlafalitsoeng ea aluminium alloy (NFRA).
Foam tšepe e loketse haholo ho sebelisoa e le mefuta e fapaneng ea liphanele tsa ho jara, likhetla le li-tubes tsa j coil e bobebe, e entsoeng ka mefuta e sa tšoaneng ea laminated composite. Mohlala o tloaelehileng oa tšebeliso ea lisebelisoa tsa porous bakeng sa likarolo tsa mohaho ke tlhahiso ea liphanele tsa sandwich. Liphanele tsa sandwich tse sebelisoang lifofaneng tsa sejoale-joale li sebelisa letlalo le kopantsoeng la khalase kapa khabone. Matlalo a arotsoe ka tšepe ea aluminium kapa pampiri-resinlisebelisoa tsa khekhe ea linotsi, kapa ka li-polymer foams tse thata, e le ho fana ka phanele ea sandwich boemo bo phahameng bo ikhethang ba ho kobeha le matla a itseng a ho kobeha. Theknoloji e tšoanang e atoloselitsoe lits'ebetsong tse ling tse ngata moo boima e leng tekanyo ea bohlokoa: li-shuttle tsa sepakapaka, li-bobsled, liketsoana tsa mabelo, le mehaho e suthehang, har'a tse ling.
Tšireletso ea cushioning e boetse e le e 'ngoe ea lisebelisoa tse ka sehloohong tsa tšepe ea foam, e tlamehang ho ba le bokhoni ba ho monya matla ha e ntse e boloka matla a mangata a sebetsang ho ntho e sirelelitsoeng ka tlase ho moeli oa ho baka tšenyo. Lisebelisoa tsa porous foam li ka tšoaneleha hantle bakeng sa likopo tse joalo. Ka ho laola boima ba eona bo lekanyelitsoeng, matla a tšepe ea foam a ka fetoloa holim'a mefuta e mengata. Ho phaella moo, thepa e ka mamella mathata a maholo a khatello tlas'a khatello e batlang e sa khaotse, e le hore matla a mangata a kenelle ntle le khatello e matla. Ha ho etsoa lesapo la maiketsetso, ho ea ka litlhoko tsa boholo ba pore ea 150¨m ~ 250¨m le porosity e kholo, lisebelisoa tsa inorganic ka lebaka la matla a nako ena li ke ke tsa finyella litlhoko tsa tšebeliso, 'me butle-butle li ile tsa ntlafatsoalekoeba la tšepelesapo la maiketsetso. Lisebelisoa tsena tsa foam li hlahisoa ke mekhoa e tloaelehileng e kang electroplating, 'me li tlas'a meroalo nakong ea ho bōptjoa le mekhoa e meng hammoho le' meleng oa motho. Ke habohlokoa haholo bakeng sa lisebelisoa tse ngata tsa masapo a batho tse se nang matla a ho iphelisa ho lemoha porosity e kholo e hlokahalang bakeng sa masapo a motho ha a ntse a boloka thepa e phahameng ea mochine, ke hore, ho kopana le porosity e kholo e hlokahalang bakeng sa masapo a motho ha a ntse a boloka thepa e phahameng ea mechine.
Nako ea poso: Oct-27-2023

